FRPP管資料壓入變形情況

FRPP管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少量的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下發(fā)生必定量的反變形(使管壁上部杰出)，然后再由切刀沖切，可減少FRPP管材被切刀壓扁的缺點。當(dāng)壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁觸摸，使管壁發(fā)生彈性變形。跟著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐步添加，壓力到達必定值時，刃尖與管壁觸摸處的資料發(fā)生塑性變形，同時刃尖開端壓入資料。

 

FRPP管材跟著刃尖壓人程度的添加，出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中，導(dǎo)致資料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔，然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開端剪切管壁，直至完全切斷管材停止。FRPP管材在開端切管時，切屑是向內(nèi)構(gòu)成的，此刻凹模不起剪切作用，壓扁現(xiàn)象也就在此刻發(fā)生，因而應(yīng)盡量縮短這一進程，切刀曲線形狀必須做得細而長，但強度差易折斷，若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度***，但切屑易向內(nèi)構(gòu)成，使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重，不利于沖切進程進行。

 

合理確認切刀曲線形狀及尺度是沖切法成敗的關(guān)鍵，擠出機出口壓力動搖較***，這會影響到FRPP管材的尺度精度，如果在擠出機出口和模頭之間加一臺熔體泵，能夠安穩(wěn)擠出機出口壓力的動搖，使線性擠出成為可能，提高FRPP管材的尺度精度，使擠出機產(chǎn)量到達單位時刻。熱熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，具有高精度齒輪間隙和容積結(jié)構(gòu)設(shè)計，使擠出進程安穩(wěn)、平衡，并被廣泛用于FRPP管材生產(chǎn)線中，取得了杰出的效果。

 

FRPP管材在擠壓進程中，物料不均勻的加入，機筒和機頭的溫度動搖，螺桿轉(zhuǎn)速的動搖等現(xiàn)象難以避免。應(yīng)用熔體齒輪泵可消除加料體系的加料誤差，******減弱上游進程的動搖，快速進入安穩(wěn)工作狀況，提高管材尺度精度，下降廢品率。在低溫下擠壓FRPP，延長機器使用壽命。FRPP管擠出機安裝后，將擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)至齒輪泵完結(jié)，使擠出機在低壓、低溫條件下工作，******下降漏流量。